燒結爐使用的注意事項

當使用氫氣或分解氨時，要先通入氮氣，在確保爐中的空氣完全被排出時，才能通電升溫，以防止打鳴和爆炸。對鉬絲作加熱元件的燒結爐，在通電前爐體中應通入保護氣體，以防止鉬絲氧化而脆斷。爐門及氣體排出口應點明火燒除，以防止氧氣進入或氫氣排出而發(fā)生爆炸危險和煤氣中毒危險。若電熱元件為鐵鉻鋁電阻絲，在升溫至1100℃時應停留一段時間（30min左右）再升溫，以防止電阻絲表面溫度過高而損壞。在升溫前和操作中應不時檢查氣流、水流是否符合要求，以及檢查設備、電和爐溫的控制儀表是否正常。停爐前應先斷電，在爐溫降到200℃以下時再停氣和停水。除了因維修必須停爐外，要避免頻繁停爐。燒結爐的頻繁開停，會造成加熱元件易于老化，耐火材料易于碎裂，爐內氣氛不純，爐溫容易波動等弊端。燒結氣氛輸送管配置和冷卻水降溫裝置當粉末冶金零件的生產超過一定的規(guī)模后，為了確保燒結零件的質量和爐子的使用壽命，燒結爐應有燒結氣氛輸送管配置和冷卻水降溫裝置。一般每臺燒結爐都可配有兩種氣源的管道，以備一種氣體的管道出現故障時，另一種氣體可代用，避免因停氣造成燒結質量問題和爐子損壞。

燒舟的合理使用和整修

在步進梁式爐、推桿式爐及間歇式爐中燒結，必須使用燒舟。燒舟在高溫中反復使用，不可避免地會翹曲變形。對于變形燒舟必須及時檢出進行整修，方可投入使用，以免變形的燒舟在爐內產生卡舟事故，既影響燒結零件質量又嚴重降低燒結爐的使用壽命。因此，在燒結工段應備一臺整舟用液壓機及整舟模具，對變形的燒舟及時整修。

此外，網帶式燒結爐雖然多半不使用燒舟，但有時為了減少工件（特別是薄型、細長件等）變形，也采用燒舟，即將壓坯裝在燒舟中，然后再排放在網帶上。對于形狀特殊的零件，燒結時需要做專用工裝。裝舟形式主要有以下幾種。

薄的燒結零件，應選用底面平整的石墨舟，燒結中不變形。對網帶式燒結爐考慮到網帶使用壽命，常用陶瓷板作為燒舟。

舟底部平整，燒結厚壁及外形較小的壓坯，可直接裝舟。

舊舟底部不平，燒結薄壁及外形較大的壓坯時，燒舟底部需填上薄層A120，等填料，并加蓋。

特殊要求、需嚴防氧化的燒結零件，燒結舟上部可放上3mm厚的鋼板盒覆頂，盒外再放置填料。